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 2025年11月7日—9日，由中国硅酸盐学会、江西理工大学主办，中国硅酸盐学会溶胶凝胶分会等多单位承办的“2025年中国硅酸盐学会溶胶－凝胶学术研讨会暨国际论坛”在江西南昌盛大召开。

 

这场聚焦“原始创新、把握现在、引领未来”的学术盛宴，汇聚了国内外溶胶－凝胶领域的顶尖学者、科研院所团队及新材料、新能源等领域的企业代表，共话新结构、新材料研发成果。其中，无锡IDRR爱迪热工科技有限公司携升级款ACF空气循环箱式炉重磅参展，以定制化热工技术赋能溶胶-凝胶材料研发与产业化，彰显国产设备在高端材料制造领域的核心价值，为行业未来发展注入新动能。

作为专注材料热加工领域的“热工装备一站式服务商”，IDRR爱迪热工深耕行业多年，始终以“创新・发展・责任・回报”为理念，为钢铁冶金、航天军工、先进材料等领域提供非标热加工设备与全流程工艺方案。此次受邀参与溶胶－凝胶学术研讨会，既是行业对其技术实力的认可，更是其“以设备创新推动材料突破”理念的实践——溶胶－凝胶技术作为制备多孔结构材料、功能型新材料的核心手段，对热处理设备的温度精准度、环境可控性、材料适配性提出极高要求，IDRR爱迪热工在传统的ACF空气循环箱式炉进行了升级和改良，正是针对这些核心需求打造的“定制化解决方案”。

 

相较于传统设备，IDRR爱迪热工研发的以650℃、850℃为主要温度段的专用炉型，完美契合溶胶－凝胶材料研发与生产需求。通过优化水平空气循环系统与AI温度算法，设备在600℃-900℃核心温度段实现±3℃的均匀性控制，较此前产品精度提升30%，远超行业常规±5℃的标准，可满足气凝胶、MOFs材料、有序介孔材料等多孔结构材料制备中“精准控温防结构坍塌”的需求，助力科研团队突破材料微观结构调控难题。

长期以来，国内溶胶-凝胶材料研究多依赖进口热处理设备，不仅成本高昂（进口设备价格为国产设备的2-3倍），且交付周期长达12-18个月，严重制约科研进度与产业化落地。

IDRR爱迪热工通过技术迭代，以“进口替代+定制化服务”打破垄断——此前其研发的专用炉型已填补航空铝材、3D打印领域设备空白，进一步延伸至溶胶-凝胶材料领域，可将科研设备采购成本降低40%～60%，交付周期缩短至3-6个月，同时提供“设备调试+工艺优化+人员培训”全链条服务。

 

可以看出，IDRR爱迪热工的布局始终与溶胶－凝胶行业发展同频共振。“溶胶－凝胶技术的突破，离不开先进热工设备的支撑。”未来公司将持续以“材料需求”为导向，深耕设备研发与工艺创新，不仅助力国内溶胶-凝胶材料在新能源电池、生物医药、航天热控等领域的应用突破，更致力于推动国产热工装备从“替代进口”走向“引领标准”，为全球溶胶-凝胶科学与技术的发展贡献“中国方案”。